مائیکرو ریڈکشن موٹر سلیکشن [تجاویز]

مائیکرو گیئر ریڈکشن موٹرز کو منتخب کرنے کے طریقے کے بارے میں درج ذیل امور ہیں:

1. بنیادی پیرامیٹرز کا تعین کریں۔

موٹر کے بنیادی پیرامیٹرز میں شامل ہیں: ریٹیڈ وولٹیج، ریٹیڈ اسپیڈ، ریٹیڈ ٹارک، ریٹیڈ پاور، ٹارک اور گیئر باکس میں کمی کا تناسب۔

2. موٹر کام کرنے والے ماحول

کیا موٹر زیادہ دیر تک کام کر رہی ہے یا تھوڑی دیر کے لیے؟ گیلے، کھلی ہوا کے مواقع (سنکنرن سے تحفظ، واٹر پروف، موصلیت کا درجہ، حفاظتی کور جب M4 ہو)، اور موٹر کا محیط درجہ حرارت۔

3. تنصیب کا طریقہ

موٹر کی تنصیب کے طریقوں میں شامل ہیں: افقی تنصیب اور عمودی تنصیب۔ کیا شافٹ کو ٹھوس شافٹ یا کھوکھلی شافٹ کے طور پر منتخب کیا گیا ہے؟ اگر یہ ٹھوس شافٹ کی تنصیب ہے تو کیا محوری قوتیں اور شعاعی قوتیں ہیں؟ بیرونی ٹرانسمیشن کی ساخت، flange کی ساخت.

4. ساختی اسکیم

کیا آؤٹ لیٹ شافٹ کی سمت، ٹرمینل باکس کا زاویہ، آؤٹ لیٹ نوزل ​​کی پوزیشن وغیرہ کے لیے کوئی غیر معیاری ضرورت ہے؟

مائیکرو گیئر ریڈکشن موٹر کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ اس میں سیلف لاکنگ فنکشن ہے۔ اس کے فوائد کمپیکٹ ڈھانچہ، اعلی صحت سے متعلق، چھوٹے واپسی کے فرق، چھوٹے سائز، بڑے ٹرانسمیشن ٹارک اور طویل سروس کی زندگی ہیں. موٹر کو ماڈیول کے امتزاج کے نظام کی بنیاد پر ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے۔ موٹر کے بہت سے امتزاج اور تنصیب کے طریقے، ساختی اسکیمیں ہیں، اور ٹرانسمیشن تناسب کو کام کے مختلف حالات کو پورا کرنے اور میکاٹرونکس کا احساس کرنے کے لیے باریک درجہ بندی کی گئی ہے۔

مائیکرو گیئر ریڈکشن موٹر کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ اس میں سیلف لاکنگ فنکشن ہے۔ اس کے فوائد کمپیکٹ ڈھانچہ، اعلی صحت سے متعلق، چھوٹے واپسی کے فرق، چھوٹے سائز، بڑے ٹرانسمیشن ٹارک اور طویل سروس کی زندگی ہیں. موٹر کو ماڈیول کے امتزاج کے نظام کی بنیاد پر ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے۔ موٹر کے بہت سے امتزاج اور تنصیب کے طریقے، ساختی اسکیمیں ہیں، اور ٹرانسمیشن تناسب کو کام کے مختلف حالات کو پورا کرنے اور میکاٹرونکس کا احساس کرنے کے لیے باریک درجہ بندی کی گئی ہے۔

مائیکرو ڈی سی ریڈکشن موٹر میں، کمی باکس مختلف اقسام کا ہے، اور شافٹ آؤٹ پٹ کا طریقہ بھی مختلف ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ عام ہیں سینٹر آؤٹ پٹ شافٹ، ریورس آؤٹ پٹ شافٹ اور سائیڈ آؤٹ پٹ شافٹ (90°)، اور ایک ڈبل آؤٹ پٹ شافٹ ڈیزائن بھی ہے۔ سینٹر آؤٹ پٹ ریڈکشن موٹر کا گیئر اسٹیج نسبتاً چھوٹا ہے، اس لیے اس کی درستگی دوسرے آؤٹ پٹ طریقوں سے زیادہ ہے، اور شور اور وزن نسبتاً کم ہے، لیکن بوجھ کی گنجائش نسبتاً کم ہوگی (ریڈکشن موٹر کے مقابلے، یقیناً سینٹر آؤٹ پٹ کا طریقہ کافی ہے)، جبکہ ریورس آؤٹ پٹ مائیکرو ڈی سی ریڈکشن موٹر کی بوجھ کی گنجائش زیادہ ہوگی، کیونکہ اس میں گیئر کے زیادہ مراحل ہیں، لیکن درستگی کم اور شور تھوڑا بلند ہو جائے گا.

عام طور پر، مائیکرو ڈی سی ریڈکشن موٹر N سیریز کا استعمال کرتی ہے، جیسے N10\N20\N30، وغیرہ۔ بہترین کے لیے وولٹیج زیادہ تر 12V کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ بہت زیادہ وولٹیج بنا دے گامائکرو ڈی سی کم کرنے والی موٹرشور مچانا اور اس کی زندگی کو کم کرنا۔

اس وقت مارکیٹ میں زیادہ تر ریڈکشن موٹرز 12 ریڈکشن گیئر باکس استعمال کرتی ہیں، اور مائیکرو موٹرز N20 عام برش استعمال کرتی ہیں (کاربن برش کی سروس لائف تھوڑی لمبی ہوگی)، جو فوٹو الیکٹرک انکوڈرز یا عام انکوڈرز سے لیس ہوسکتی ہیں۔ N20 موٹرز کے لیے فوٹو الیکٹرک انکوڈرز زیادہ تر اعلیٰ صحت سے متعلق مصنوعات میں استعمال ہوتے ہیں۔ جب مائیکرو ڈی سی موٹر ایک دائرے کو گھماتا ہے تو انکوڈر 48 سگنلز کی رائے دے گا۔ یہ فرض کرتے ہوئے کہ کمی کا تناسب 50 ہے، ریڈوسر کے آؤٹ پٹ شافٹ کو 2400 سگنل موصول ہوں گے جب یہ ایک دائرے کو گھماتا ہے۔ صرف کچھ سازوسامان جو انتہائی اعلی صحت سے متعلق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے اسے استعمال کریں گے۔

کاربن برش کا مواد اور مائیکرو ڈی سی ریڈکشن موٹر کے بیرنگ زندگی کو متاثر کریں گے۔ ریڈکشن موٹر کا انتخاب کرتے وقت، اگر عام برش شدہ ڈی سی موٹر زندگی کے تقاضوں کو پورا نہیں کر سکتی اور آپ برش شدہ موٹر کو تبدیل نہیں کرنا چاہتے، تو آپ عام برش کو کاربن برش سے بدل سکتے ہیں، آئل بیئرنگ کو بال بیئرنگ سے بدل سکتے ہیں۔ ، یا مائیکرو ڈی سی موٹر کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے گیئر ماڈیولس میں اضافہ کریں۔

مائیکرو ڈی سی کم کرنے والی موٹرز کے انتخاب میں عام طور پر غلط فہمی پائی جاتی ہے۔ سائز جتنا چھوٹا ہوگا، اتنا ہی بہتر، ٹارک اتنا ہی زیادہ، بہتر، اور کچھ کو خاموشی کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے نہ صرف مائیکرو موٹر کے انتخاب کا وقت بڑھتا ہے بلکہ قیمت بھی بڑھ جاتی ہے۔ مائیکرو ڈی سی موٹر کے مکینیکل سائز کے لیے، اسے صرف زیادہ سے زیادہ تنصیب کی جگہ کے مطابق منتخب کرنا ضروری ہے جسے پروڈکٹ قبول کر سکتا ہے (مقررہ سائز نہیں، بصورت دیگر مولڈ کو کھولنا ضروری ہے، جس سے لاگت بڑھ جاتی ہے)۔ آؤٹ پٹ ٹارک کے لیے، صرف مناسب کو منتخب کریں۔ ٹارک جتنا زیادہ ہوگا، گیئر کے اتنے ہی زیادہ مراحل ہوں گے، اور لاگت بہت بڑھ جائے گی۔ جہاں تک سائلنٹ مائیکرو ڈی سی ریڈکشن موٹرز کی ضرورت ہے، فی الحال اسے حاصل کرنا مشکل ہے۔ اس کا واحد طریقہ شور کو بہتر کرنا ہے۔ شور کی وجوہات میں موجودہ شور، رگڑ کا شور وغیرہ شامل ہیں۔ مائیکرو ڈی سی کم کرنے والی موٹروں کے لیے، ان شوروں کو نظر انداز کیا جا سکتا ہے۔