کا بنیادی کام کرنے کا اصولمائیکرو کمی گیئر موٹررفتار کو کم کرنا اور گیئر ٹرانسمیشن کے ذریعے ٹارک کو بڑھانا ہے۔ میںمائیکرو ریڈکشن موٹرزرفتار میں کمی کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ہر سطح پر گیئر جوڑوں کی ترسیل کا استعمال کریں۔ مثال کے طور پر، بڑے گیئر کو چلانے والا ایک چھوٹا گیئر ایک خاص کمی کا اثر حاصل کر سکتا ہے۔ کثیر مرحلے کی ساخت کے ذریعے، رفتار کو بہت کم کیا جا سکتا ہے. یہ کام کرنے والا اصول مائیکرو ریڈکشن موٹرز کو کم رفتار اور تیز ٹارک کی ضرورت والی ایپلی کیشنز میں اہم کردار ادا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
میں گیئرز کا اطلاقمائیکرو گیئر موٹرزبنیادی طور پر ان کی ساخت اور کام میں جھلکتی ہے۔ میںمائیکرو گیئر کم کرنے والی موٹرایک ہےمائیکرو موٹر سے چلنے والابند ٹرانسمیشن میں کمی کا آلہ، جو عام طور پر ایک پیشہ ور کمی موٹر کارخانہ دار کے ذریعہ جمع اور فراہم کیا جاتا ہے۔ یہ مجموعہ نہ صرف رفتار کو کم کر سکتا ہے اور ٹارک کو بڑھا سکتا ہے، بلکہ اس میں کم توانائی کی کھپت، اعلیٰ کارکردگی، چھوٹی کمپن اور کم شور کی خصوصیات بھی ہیں۔ گیئر ریڈوسر کے ساختی اصول میں سورج گیئر اور سیاروں کے گیئر کا امتزاج شامل ہے، جو مختلف مکینیکل آلات کی کام کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ملٹی سٹیج گیئر ٹرانسمیشن کے ذریعے زیادہ کمی کا تناسب حاصل کرتا ہے۔
مائیکرو ریڈکشن موٹرز کے ایپلیکیشن فیلڈز بہت وسیع ہیں۔ بنیادی طور پر چھوٹی ہلکی صنعتی مشینری، آٹومیشن کا سامان، گھریلو آلات اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، پیکیجنگ، خوراک، ٹیکسٹائل اور کاسمیٹکس کی صنعتوں میں ہلکی صنعتی مشینری میں،مائیکرو گیئر موٹرزکام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ آٹومیشن آلات میں، خاص طور پر پیداوار لائنوں میں،مائیکرو گیئر موٹرزصارف کی ضروریات کے مطابق ان کی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے اہم کردار ادا کریں۔ اس کے علاوہ، گھریلو آلات کی ایپلی کیشنز جیسے سویا دودھ کی مشینیں، جوسرز، ریفریجریٹرز، اور واشنگ مشینیں، مائیکرو ریڈکشن موٹرز مستحکم کارکردگی اور آپریشن فراہم کرتی ہیں۔
مائیکرو ایم آئی ایم مینوفیکچرنگ میں بنانا اور پیمائش کرنا
گیئر وہیل ایک ٹرانسمیشن ڈیوائس کے اندر ایک جزو ہے جو گردشی قوت کو دوسرے گیئر یا ڈیوائس میں منتقل کرتا ہے اور اعلی درستگی پوزیشننگ کے لیے مشین کا عنصر بھی ہے۔ حالیہ برسوں میں کچھ جدید مائیکرو مینوفیکچرنگ کے عمل اور دھاتوں سے بنے مائیکرو سائز گیئرز اور کچھ جدید سیرامکس تیار کیے گئے ہیں [1]۔مائیکرو پلینیٹری گیئر موٹرزبالترتیب ایکس رے لیتھوگرافی اور الیکٹرو ڈیپوزیشن (ڈائریکٹ-ایل آئی جی) [2] اور انجیکشن مولڈنگ [3] کے ذریعہ نکل فیرس (نی-فے) اور نکل پر مبنی بلک میٹالک شیشے سے بھی بنائے گئے ہیں۔ /
تاہم، مختلف پروڈکٹس کی منیچرائزیشن اور قابل اعتماد بہتری کے لیے عام مقصد کے پائیدار مواد سے بنے مائیکرونائزڈ گیئرز کی مانگ ہے۔ مینوفیکچرنگ کے لحاظ سے اس کا مقصد صنعتی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے ایک اعلی اقتصادی کارکردگی حاصل کرنا ہے۔ مائیکرو میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ (μMIM) مائیکرو سائز اور مائیکرو اسٹرکچرڈ پرزہ جات [4-5] بنانے کے لیے مفید ہے، لیکن μMIM کے تیار کردہ مائیکرو گیئرز کی درستگی کی پیمائش مشکل ثابت ہوئی ہے۔ /
A مائیکرو پلینٹری گیئر17-4PH سٹینلیس سٹیل سے بنا اوساکا پروجیکٹ کے حصے کے طور پر μMIM نے تیار کیا تھا۔ الٹرا کمپیکٹ سیارے کے گیئر کے معیار کو ڈیجیٹل امیج کے تجزیہ کے ساتھ گیئر دانتوں کے طول و عرض میں تغیر کی پیمائش کرکے جانچا گیا۔ دیمائیکرو پلینٹری گیئرμ MIM عمل کے ذریعہ تیار کردہ تین قسم کے گیئر وہیلز پر مشتمل ہے جسے شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ اس مطالعہ میں، شکل 1(c) میں دکھائے گئے طول و عرض کے ساتھ سیارے کے گیئر کی درستگی کا جائزہ لیا گیا۔ سیارے کے گیئر کی تفصیلات (جیسا کہ سینٹرڈ) ٹیبل 1 میں دکھایا گیا ہے۔
شکل 1. مائیکرو پلینیٹری گیئر μ MIM کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے۔ (a) سیاروں کے سامان کا سیٹ؛ (ب) سیارے گیئر؛ (c) سیارے گیئر کے طول و عرض /
ٹیبل 1. سیارے کے گیئر کی تفصیلات (جیسا کہ سنٹرڈ)۔ الٹرا کمپیکٹ گیئرز بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں سٹینلیس سٹیل 17-4PH واٹر ایٹمائزڈ پاؤڈر (D50=2μm) اور پولی ایسٹیل پر مبنی بائنڈر تھے۔ فیڈ اسٹاک کی پاؤڈر لوڈنگ 60vol% تھی۔ فیڈ اسٹاک کو تیز رفتار انجیکشن مولڈنگ مشین (FANUC Ltd., S-2000i 50A) کا استعمال کرتے ہوئے انجیکشن سے مولڈ کیا گیا تھا۔ گرین کمپیکٹ کو نائٹروجن ماحول میں دو گھنٹے کے لیے 600ºC پر ڈی-باؤنڈ کیا گیا تھا، اور آرگن کے نیچے دو گھنٹے کے لیے 1150ºC پر سنٹر کیا گیا تھا۔ ایک گھنٹہ کے لیے 480ºC پر سنٹرڈ حصے بھی عمر کے لحاظ سے سخت ہو گئے تھے۔ /
روایتی سائز کے گیئرز کی درستگی کا اندازہ عام طور پر ماسٹر گیئر میشنگ ٹیسٹ یا رابطہ پروفائلومیٹری سے کیا جاتا ہے۔ تاہم، کمپیکٹ گیئرز کی صورت میں ماسٹر گیئر تیار کرنا اور رابطے کے ذریعے شکل کی پیمائش کرنا مشکل ہے۔ اس لیے لیزر ڈسپلیسمنٹ سینسنگ اور ڈیجیٹل امیج اینالیسس جیسے جدید آلات کا استعمال کرتے ہوئے غیر رابطہ شکل کی پیمائش کی تکنیک کو الٹرا کمپیکٹ گیئرز کی درستگی کا اندازہ کرنے میں مفید سمجھا جاتا ہے۔ /
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 14-2024