Den grundläggande arbetsprincipen förmikroreduktionsväxelmotorär att minska hastigheten och öka vridmomentet genom växellådan. Mikroreduktionsmotoreranvänd transmissionen av växelpar på alla nivåer för att uppnå syftet med hastighetsminskning. Till exempel kan en liten växel som driver en stor växel uppnå en viss reduktionseffekt. Genom en flerstegsstruktur kan hastigheten reduceras kraftigt. Denna funktionsprincip tillåter mikroreduktionsmotorer att spela en viktig roll i applikationer som kräver låg hastighet och högt vridmoment.
Appliceringen av kugghjul imikroväxelmotoreravspeglas främst i deras struktur och funktion. Mikroväxelreduktionsmotorär enmikromotordrivensluten transmissionsreduktionsanordning, som vanligtvis monteras och levereras av en professionell reduktionsmotortillverkare. Denna kombination kan inte bara minska hastigheten och öka vridmomentet, utan har också egenskaperna låg energiförbrukning, överlägsen prestanda, små vibrationer och lågt ljud. Den strukturella principen för växelreduceraren inkluderar kombinationen av solhjul och planetväxel, vilket uppnår ett högre reduktionsförhållande genom flerstegs växellåda för att möta arbetsbehoven hos olika mekanisk utrustning
Användningsområdena för mikroreduktionsmotorer är mycket breda. Används främst i små lätta industriella maskiner, automationsutrustning, hushållsapparater och andra områden. Till exempel i lätta industrimaskiner inom förpacknings-, livsmedels-, textil- och kosmetikaindustrin,mikroväxlade motorerkan förbättra arbetseffektiviteten. I automationsutrustning, särskilt produktionslinjer,mikroväxelmotorerspelar en viktig roll genom att anpassa sin hastighet efter användarnas behov. Dessutom, i applikationer för hushållsapparater som sojamjölksmaskiner, juicepressar, kylskåp och tvättmaskiner, ger mikroreduktionsmotorer stabil prestanda och drift
Tillverkning och mätning i mikro MIM-tillverkning
Ett kugghjul är en komponent i en transmissionsanordning som överför rotationskraft till en annan växel eller anordning och är också ett maskinelement för hög noggrann positionering. Under de senaste åren har vissa avancerade mikrotillverkningsprocesser och kugghjul i mikrostorlek tillverkade av metaller och en del avancerad keramik tillverkats [1].Mikroplanetära växelmotorerhar också tillverkats av nickel-järn (Ni-Fe) och nickel-baserade bulk metallglas genom röntgenlitografi och elektro-deposition (direkt-LIG) [2] respektive formsprutning [3]. /
Det finns dock efterfrågan på mikroniserade kugghjul gjorda av hållbara material för allmänt bruk för miniatyrisering och förbättring av tillförlitligheten av olika produkter. I tillverkningshänseende är målet att uppnå en hög ekonomisk effektivitet för att tillgodose industriella behov. Mikrometallpulverformsprutning (μ MIM) är användbar för att producera delar i mikrostorlek och mikrostrukturerade delar [4-5], men det har visat sig svårt att mäta noggrannheten hos mikroväxlar tillverkade av μ MIM. /
A mikroplanetarisk utrustningtillverkad av 17-4PH rostfritt stål tillverkades av μ MIM som en del av Osaka-projektet. Kvaliteten på den ultrakompakta planetväxeln utvärderades genom att mäta variationen i dimensioner på kugghjulen med digital bildanalys. Demikroplanetarisk utrustningbestår av tre typer av kugghjul tillverkade av μ MIM-processen visas i figur1. I denna studie utvärderades noggrannheten hos planetväxeln med dimensioner som visas i figur 1(c). Specifikationen för planetväxeln (som sintrad) visas i tabell 1. /
Figur 1. Mikroplanetväxel tillverkad av μ MIM. (a). Planetväxelsats; (b) . Planetutrustning; (c). Mått på planetväxel /
Tabell 1. Specifikation av planetväxel (som sintrad). Materialen som användes för att tillverka de ultrakompakta kugghjulen var rostfritt stål 17-4PH vattenatomiserat pulver (D50=2μm) och polyacetylbaserade bindemedel. Pulverladdningen av råmaterialet var 60 vol%. Råmaterialet formsprutades med användning av en höghastighetsformsprutningsmaskin (FANUC Ltd., S-2000i 50A). De gröna presskropparna frigjordes vid 600ºC under två timmar i en kväveatmosfär och sintrades vid 1150ºC under två timmar under argon. De sintrade delarna åldrades också vid 480ºC under en timme. /
Noggrannheten hos kugghjul av konventionell storlek utvärderas i allmänhet genom ingreppstest av masterkugghjul eller kontaktprofilometri. I fallet med kompakta växlar är det emellertid svårt att tillverka huvuddrevet och att mäta formen genom kontakt. Därför anses en beröringsfri formmätningsteknik som använder avancerade instrument som laserförskjutningsavkänning och digital bildanalys vara användbar för att utvärdera noggrannheten hos ultrakompakta växlar. /
Posttid: 2024-10-14