Prinsip kerja inti tinamotor gear réduksi mikronyaéta pikeun ngurangan laju jeung ningkatkeun torsi ngaliwatan transmisi gear. .Motor réduksi mikroanggo pangiriman pasangan gear dina sagala tingkatan pikeun ngahontal tujuan pangurangan laju. Contona, gear leutik nyetir gear badag bisa ngahontal éfék réduksi tangtu. Ngaliwatan struktur multi-tahap, laju bisa greatly ngurangan. Prinsip kerja ieu ngamungkinkeun motor réduksi mikro maénkeun peran anu penting dina aplikasi anu ngabutuhkeun kecepatan rendah sareng torsi anu luhur.
Aplikasi tina gears dinamotor gear mikroutamana reflected dina struktur jeung fungsi maranéhanana. .Motor pangurangan gear mikronyaeta amikro motor-disetiralat réduksi transmisi katutup, anu biasana dirakit sareng disayogikeun ku produsén motor réduksi profésional. Kombinasi ieu henteu ngan ukur tiasa ngirangan kagancangan sareng ningkatkeun torsi, tapi ogé gaduh ciri konsumsi énergi anu rendah, kinerja punjul, geter leutik sareng bising anu rendah. Prinsip struktural reducer gear kalebet kombinasi gear panonpoé sareng gear planet, anu ngahontal rasio pangurangan anu langkung luhur ngaliwatan transmisi gear multi-tahap pikeun nyumponan kabutuhan kerja tina sababaraha alat mékanis
Widang aplikasi motor réduksi mikro lega pisan. Utamina dianggo dina mesin industri leutik, alat-alat automation, alat-alat bumi sareng widang anu sanés. Salaku conto, dina mesin industri ringan dina industri bungkusan, kadaharan, tékstil sareng kosmétik,motor micro-gearedbisa ningkatkeun efisiensi gawé. Dina alat-alat automation, khususna jalur produksi,motor gear mikromuterkeun hiji peran penting ku nyaluyukeun speed maranéhna nurutkeun pangabutuh pamaké. Salaku tambahan, dina aplikasi perkakas bumi sapertos mesin susu kedelai, juicer, kulkas, sareng mesin cuci, motor réduksi mikro nyayogikeun kinerja sareng operasi anu stabil.
Nyiptakeun sareng ngukur dina manufaktur MIM mikro
Roda gigi mangrupikeun komponén dina alat transmisi anu ngirimkeun gaya rotasi ka gear atanapi alat anu sanés sareng ogé unsur mesin pikeun posisi akurasi anu luhur. Dina taun-taun ayeuna sababaraha prosés manufaktur mikro canggih sareng gear ukuran mikro anu didamel tina logam sareng sababaraha keramik canggih parantos diproduksi [1].Motor gear mikro-planétogé geus dijieun tina nikel-ferrous (Ni-Fe) jeung gelas logam bulk basis nikel ku X-ray lithography & electro-deposition (langsung-LIG) [2] jeung suntik molding [3], mungguh. /
Nanging, aya paménta pikeun gear micronized anu didamel tina bahan awét tujuan umum pikeun miniaturisasi sareng perbaikan réliabilitas sababaraha produk. Dina istilah manufaktur, tujuanna nyaéta pikeun ngahontal efisiensi ékonomi anu luhur pikeun nyugemakeun kabutuhan industri. Molding suntik bubuk logam mikro (μ MIM) mangpaat pikeun ngahasilkeun bagian mikro-ukuran jeung microstructured [4-5], tapi ngukur akurasi micro-gears dijieun ku μ MIM geus kabuktian hésé. /
A gear mikro-planétdijieunna tina 17-4PH stainless steel ieu dijieun ku μ MIM salaku bagian tina proyék Osaka. Kualitas gear planét ultra-kompak dievaluasi ku cara ngukur variasi dimensi huntu gear kalayan analisa gambar digital. Thegear mikro-planétdiwangun ku tilu jinis roda gigi anu diproduksi ku prosés μ MIM dipidangkeun dina Gambar 1. Dina ulikan ieu, katepatan tina gear planét kalayan diménsi ditémbongkeun dina Gambar 1(c) ieu dievaluasi. Spésifikasi tina gear planét (sakumaha sintered) ditémbongkeun dina Table 1. /
Gambar 1. Micro-planetary-gear dijieun ku μ MIM. (a). Planét-gear set; (b). gear planét; (c). Ukuran planet gear /
Méja 1. Spésifikasi gear planét (sakumaha sintered) .Bahan dipaké pikeun ngahasilkeun gears ultra-kompak éta stainless steel 17-4PH bubuk cai-atomized (D50 = 2μm) jeung poli-asetil dumasar binders. Bubuk loading tina feedstock éta 60vol%. bahan baku ieu suntik-dijieun maké-speed tinggi mesin injection molding (FANUC Ltd., S-2000i 50A). The compacts héjo anu de-dibeungkeut dina 600ºC salila dua jam dina atmosfir nitrogén, sarta sintered dina 1150ºC salila dua jam dina argon. Bagian anu disinter ogé dikeraskeun umurna dina suhu 480ºC salami sajam. /
Katepatan tina gear ukuran konvensional umumna dievaluasi ku uji master gear meshing atanapi profilométri kontak. Nanging, dina kasus gear kompak sesah ngadamel gear master sareng ngukur bentukna ku kontak. Ku sabab kitu téknik pangukuran bentuk noncontact ngagunakeun instrumen canggih sapertos sensing pamindahan laser sareng analisa gambar digital dianggap mangpaat dina ngevaluasi akurasi gear ultracompact. /
waktos pos: Oct-14-2024