Parimi kryesor i punës sëmotor ingranazhi mikro reduktuesështë zvogëlimi i shpejtësisë dhe rritja e çift rrotullues përmes transmetimit të marsheve. ,Motorë mikro reduktuespërdorni transmetimin e çifteve të marsheve në të gjitha nivelet për të arritur qëllimin e uljes së shpejtësisë. Për shembull, një marsh i vogël që drejton një marsh të madh mund të arrijë një efekt të caktuar reduktimi. Nëpërmjet një strukture me shumë faza, shpejtësia mund të reduktohet shumë. Ky parim i funksionimit lejon që motorët mikro reduktues të luajnë një rol të rëndësishëm në aplikimet që kërkojnë shpejtësi të ulët dhe çift rrotullues të lartë.
Aplikimi i ingranazheve nëmotorët me ingranazhe me mikroreflektohet kryesisht në strukturën dhe funksionin e tyre. ,Motori i reduktimit të ingranazheve me mikroështë njëme mikro motorpajisje e mbyllur e reduktimit të transmisionit, e cila zakonisht montohet dhe furnizohet nga një prodhues profesionist i motorëve reduktues. Ky kombinim jo vetëm që mund të zvogëlojë shpejtësinë dhe të rrisë çift rrotullues, por gjithashtu ka karakteristikat e konsumit të ulët të energjisë, performancës superiore, dridhjeve të vogla dhe zhurmës së ulët. Parimi strukturor i reduktuesit të marsheve përfshin kombinimin e ingranazheve diellore dhe ingranazheve planetare, i cili arrin një raport më të lartë reduktimi përmes transmetimit të marsheve me shumë faza për të përmbushur nevojat e punës të pajisjeve të ndryshme mekanike
Fushat e aplikimit të motorëve mikroreduktues janë shumë të gjera. Përdoret kryesisht në makineri të vogla industriale të lehta, pajisje automatizimi, pajisje shtëpiake dhe fusha të tjera. Për shembull, në makineritë e lehta industriale në industrinë e paketimit, ushqimit, tekstilit dhe kozmetikës,motorët me mikro-ingranazhemund të përmirësojë efikasitetin e punës. Në pajisjet e automatizimit, veçanërisht linjat e prodhimit,motorët me ingranazhe me mikroluajnë një rol të rëndësishëm duke rregulluar shpejtësinë e tyre sipas nevojave të përdoruesit. Përveç kësaj, në aplikimet e pajisjeve shtëpiake si makinat e qumështit të sojës, shtrydhësit e frutave, frigoriferët dhe lavatriçet, motorët mikro reduktues ofrojnë performancë dhe funksionim të qëndrueshëm
Marrja dhe matja në prodhimin e mikro MIM
Një rrotë ingranazhi është një komponent brenda një pajisjeje transmisioni që transmeton forcë rrotulluese në një ingranazh ose pajisje tjetër dhe është gjithashtu një element makine për pozicionim me saktësi të lartë. Në vitet e fundit janë prodhuar disa procese të avancuara mikro-prodhimi dhe ingranazhe mikro-përmasash të bëra nga metale dhe disa qeramika të avancuara [1].Motorë ingranazhesh mikroplanetarejanë bërë gjithashtu nga gota metalike me bazë nikeli (Ni-Fe) me ngjyra (Ni-Fe) dhe nikel nga litografia me rreze X dhe depozitimi elektronik (direct-LIG) [2] dhe derdhja me injeksion [3], përkatësisht. /
Megjithatë, ka kërkesë për ingranazhe të mikronizuara të bëra nga materiale të qëndrueshme për qëllime të përgjithshme për miniaturizimin dhe përmirësimin e besueshmërisë së produkteve të ndryshme. Në aspektin e prodhimit, synimi është të arrihet një efikasitet i lartë ekonomik për të kënaqur nevojat industriale. Formimi me injektim të pluhurit mikrometal (μ MIM) është i dobishëm për prodhimin e pjesëve me madhësi mikro dhe mikrostrukturore [4-5], por matja e saktësisë së mikro-ingranazheve të prodhuara nga μ MIM ka qenë e vështirë. /
A ingranazhet mikroplanetarebërë nga çelik inox 17-4PH u prodhua nga μ MIM si pjesë e projektit Osaka. Cilësia e pajisjes ultra-kompakt të planetit u vlerësua duke matur ndryshimin në dimensionet e dhëmbëve të ingranazheve me analizën e imazhit dixhital. Tëingranazhet mikroplanetarei përbërë nga tre lloje rrota ingranazhesh të prodhuara nga procesi μ MIM është paraqitur në Figurën 1. Në këtë studim, u vlerësua saktësia e ingranazhit të planetit me dimensionet e paraqitura në Figurën 1(c). Specifikimi i ingranazhit të planetit (si i sinterizuar) është paraqitur në tabelën 1. /
Figura 1. Ingranazhet mikroplanetare të prodhuara nga μ MIM. (a). Komplet ingranazhesh planetare; (b) . Ingranazhet e planetit; (c). Dimensionet e pajisjes së planetit /
Tabela 1. Specifikimi i veshjeve planetare (si të sinteruara). Materialet e përdorura për prodhimin e marsheve ultra kompakte ishin pluhur inox 17-4PH i atomizuar me ujë (D50=2μm) dhe lidhës me bazë poli-acetil. Ngarkimi i pluhurit të lëndës së parë ishte 60 vol%. Lënda e parë u formua me injeksion duke përdorur një makinë formimi me injeksion me shpejtësi të lartë (FANUC Ltd., S-2000i 50A). Kompaktet e gjelbra u lidhën në 600ºC për dy orë në një atmosferë azoti dhe u sinterizuan në 1150ºC për dy orë nën argon. Pjesët e sinteruara u ngurtësuan gjithashtu në 480ºC për një orë. /
Saktësia e marsheve me përmasa konvencionale vlerësohet përgjithësisht nga testi i rrjetës së ingranazheve kryesore ose profilometria e kontaktit. Megjithatë, në rastin e ingranazheve kompakte është e vështirë të prodhohet ingranazhi kryesor dhe të matet forma me kontakt. Prandaj, një teknikë e matjes së formës pa kontakt duke përdorur instrumente të avancuara si sensori i zhvendosjes me lazer dhe analiza dixhitale e imazhit konsiderohen të dobishme në vlerësimin e saktësisë së ingranazheve ultrakompakt. /
Koha e postimit: Tetor-14-2024