စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလိုအလျောက်လှုပ်ရှားမှုတွင် မော်တာသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မော်တာများ အမျိုးအစားခွဲရာတွင် အသုံးအများဆုံးနှင့် အရေးကြီးသော မော်တာများဖြစ်သည်။DC ဂီယာမော်တာများနှင့် stepper မော်တာများ။ ၎င်းတို့နှစ်ဦးစလုံးသည် မော်တာများဖြစ်ကြသော်လည်း နှစ်ခုကြားတွင် ကြီးမားသောကွာခြားချက်များရှိသည်။ အောက်ပါတို့သည် DC လျှော့ချမော်တာများနှင့် stepper မော်တာများကြား ခြားနားချက်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။
DC လျှော့ချမော်တာ
1. အလုပ်လုပ်ခြင်းနိယာမ
ဟိDC ဂီယာမော်တာမော်တာအတွင်း သံလိုက်စက်ကွင်း၏ ဝင်ရိုးစွန်းကို ပြင်ပလျှပ်စီးကြောင်း၏ အပြုသဘောနှင့် အနုတ်သဘောဆောင်သော လျှပ်စီးကြောင်းဖြင့် ပြောင်းလဲပေးကာ မော်တာ၏လည်ပတ်မှုကို နားလည်စေသည်။ output shaft ကိDC ဂီယာမော်တာမော်တာသည် ဝန်နှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် အထွက်လည်ပတ်နှုန်းကို လျှော့ချရန်နှင့် မော်တာ၏ torque ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် reducer နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
2. အင်္ဂါရပ်များ
ဟိDC ဂီယာမော်တာ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းအကွာအဝေးနှင့် ငွေကြေးတန်ဖိုး နည်းပါးသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်နှင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကဲ့သို့သော မြင့်မားသော torque လိုအပ်သည့် လျှောက်လွှာအခြေအနေများအတွက် အထူးသင့်လျော်သော်လည်း တစ်ချိန်တည်းတွင် ၎င်း၏ကြီးမားသောလျှပ်စစ်သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုအချို့ လိုအပ်ပါသည်။
Stepper မော်တာ
အလုပ်သဘော ၁။
Stepper မော်တာသည် ပါဝါဖွင့်ထားသည့်အခါ ၎င်း၏လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်း၏ ဝင်ရိုးစွန်းကို စဉ်ဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် မော်တာအား အချို့သောထောင့်တစ်ခုတွင် လှည့်ပတ်စေသည်။ ၎င်းကို အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ခွဲခြားထားသည်- တစ်မျိုးမှာ အဆင့်သုံးဆင့်ပါ မော်တာဖြစ်ပြီး နောက်တစ်မျိုးမှာ အဆင့်သုံးဆင့်ပါ မော်တာဖြစ်သည်။ stepper motor ၏ output shaft သည် angle နှင့် speed ကိုထိန်းချုပ်ရန် converter သို့မဟုတ် reducer ဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသည်။
အင်္ဂါရပ်များ
Stepper မော်တာများသည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုရှိပြီး ပြန်လည်စတင်ရန်နှင့် အလိုအလျောက်စတင်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပရင်တာများ၊ လေဆာစကင်နာများနှင့် LCD ဖန်သားပြင်များကဲ့သို့သော တိကျမှုမြင့်မားသော ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များရှိသည့် လျှောက်လွှာအခြေအနေများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ သို့သော် တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ stepper motor drive shaft တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆူညံသံများ ပါသောကြောင့်၊ ဆူညံသံနည်းသော လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်သည့်အခါ stepper motor များသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပေ။
DC လျှော့ချမော်တာနှင့် stepper မော်တာအကြားကွာခြားချက်
ကွဲပြားမှုများ | DC ဂီယာမော်တာ | Stepper မော်တာ |
အလုပ်သဘော | အပြုသဘောနှင့်အနုတ်လျှပ်စီးကြောင်းကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်မော်တာအတွင်းရှိသံလိုက်စက်ကွင်း၏ဝင်ပေါက်ကိုပြောင်းလဲပါ။
| ပါဝါဖွင့်လိုက်သောအခါ ၎င်း၏လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်း၏ ဝင်ရိုးစွန်းကို စဉ်ဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်၊ မော်တာသည် လည်ပတ်မှုထောင့်တစ်ခုကို ထုတ်လုပ်ရန် တွန်းအားပေးပါသည်။ |
အထွက်ရိုးတံ | အထွက်လည်ပတ်နှုန်းကို လျှော့ချရန်နှင့် မော်တာ၏ torque ကို တိုးမြှင့်ရန် ပေါင်းစပ်အလျှော့ပေးသည်။ | converter သို့မဟုတ် reducer ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ထောင့်နှင့် အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ |
လျှောက်လွှာအခြေအနေများ | စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်နှင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကဲ့သို့သော မြင့်မားသော torque လိုအပ်သည့်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။ | ဒစ်ဂျစ်တယ်ပရင်တာများ၊ လေဆာစကင်နာများ၊ LCD ဖန်သားပြင်များကဲ့သို့သော ကိုယ်တိုင်စတင်သည့် အပလီကေးရှင်းများကို ပြန်လည်စတင်ရန် တိကျမှုမြင့်မားသော ထိန်းချုပ်မှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။ |
အားသာချက်များ | မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ကျယ်ပြန့်သောလုပ်ငန်းခွင်၊ ငွေကြေးတန်ဖိုးနိမ့်သည်။ | မြင့်မားသော တိကျမှု၊ တိကျသော ထိန်းချုပ်မှု၊ နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပြန်လည်စတင်သည့် ကိုယ်တိုင်စတင်ခြင်း။ |
အားနည်းချက်များ | မြင့်မားသောလျှပ်စစ်သံလိုက်ဝတ်ဆင်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက်ကျွမ်းကျင်မှုကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်သည်။ | Drive shaft တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆူညံသံများရှိသည်။ |
နိဂုံး
တိုတိုပြောရရင်,DC ဂီယာမော်တာများ နှင့် stepper motor များတွင် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိကြပြီး ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှု အခြေအနေများလည်း ကွဲပြားပါသည်။ ဂဟေစက်ရုပ်များနှင့် CNC ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်သည့် အချို့သောအခြေအနေများအတွက်၊ တပ်ဆင်မှုလိုင်းသယ်ယူကိရိယာများကဲ့သို့သော အမြန်၊ ထိရောက်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များ လိုအပ်သည့်အခြေအနေများတွင်၊ stepper motor control ကို ယေဘူယျအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် DC လျှော့ချမော်တာများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၁၈-၂၀၂၄