De Kär schaffen Prinzip vun derMikro Reduktioun Gang Motorass d'Geschwindegkeet ze reduzéieren an den Dréimoment duerch d'Geartransmissioun ze erhéijen. anMikro Reduktioun Motorebenotzt d'Iwwerdroung vu Gangpaaren op allen Niveauen fir den Zweck vun der Geschwindegkeetsreduktioun z'erreechen. Zum Beispill, e klenge Gang, deen e grousse Gang féiert, kann e gewësse Reduktiounseffekt erreechen. Duerch eng Multi-Etapp Struktur kann d'Vitesse staark reduzéiert ginn. Dësen Aarbechtsprinzip erlaabt Mikro-Reduktiounsmotoren eng wichteg Roll ze spillen an Uwendungen déi niddereg Geschwindegkeet an héich Dréimoment erfuerderen.
D'Applikatioun vun Gears anMikro Gangmotorenass haaptsächlech an hirer Struktur a Funktioun reflektéiert. anMikro Gear Reduktioun Motorass aMikro motoriséiertzougemaach Transmissioun Reduktioun Apparat, déi normalerweis vun engem professionelle Reduktioun Motor Fabrikant beschwéiert a geliwwert ass. Dës Kombinatioun kann net nëmmen d'Geschwindegkeet reduzéieren an d'Dréimoment erhéijen, mä huet och d'Charakteristiken vun engem nidderegen Energieverbrauch, eng super Leeschtung, kleng Schwéngung a geréng Geräischer. De strukturelle Prinzip vum Gangreduzéierer enthält d'Kombinatioun vu Sonnenausrüstung a Planetareschen Ausrüstung, wat e méi héije Reduktiounsverhältnis duerch Multi-Stage Gang Transmissioun erreecht fir den Aarbechtsbedürfnisser vu verschiddene mechanesche Ausrüstung z'erreechen.
D'Applikatiounsfelder vu Mikroreduktiounsmotoren si ganz breet. Haaptsächlech a klenge Liichtindustrie Maschinnen, Automatisatiounsausrüstung, Hausgeräter an aner Felder benotzt. Zum Beispill, a Liichtindustrie Maschinnen an der Verpackung, Liewensmëttel, Textil a Kosmetik Industrien,Mikro-getrieben Motorekann Aarbecht Effizienz verbesseren. An Automatisatiounsausrüstung, besonnesch Produktiounslinnen,Mikro Gangmotoreneng wichteg Roll spillen andeems se hir Geschwindegkeet no Benotzerbedürfnisser upassen. Zousätzlech, an Hausapparat Uwendungen wéi Sojamilch Maschinnen, Juicer, Frigoen, a Wäschmaschinnen, Mikro Reduktioun Motore bidden stabil Leeschtung an Operatioun
Making a Miessung an der Mikro MIM Fabrikatioun
E Gangrad ass e Bestanddeel an engem Iwwerdroungsapparat deen Rotatiounskraaft op en anert Gang oder Apparat iwwerdréit an ass och e Maschinnelement fir héich Genauegkeet Positionéierung. An de leschte Joeren sinn e puer fortgeschratt Mikro-Fabrikatiounsprozesser a Mikro-Gréisst Gears aus Metaller an e puer fortgeschratt Keramik hiergestallt ginn [1].Mikroplanetaresch Gangmotorengoufen och aus Nickel-Ferro (Ni-Fe) an Nickel-baséiert Bulk metallesche Brëller duerch Röntgenlithographie & Elektrodepositioun (direkt-LIG) [2] a Sprëtzformen [3], respektiv gemaach. /
Wéi och ëmmer, et gëtt Nofro fir mikroniséiert Gears aus allgemeng Zweck haltbar Materialien fir Miniaturiséierung an Zouverlässegkeetsverbesserung vu verschiddene Produkter. Am Fabrikatiounsbedingunge ass d'Ziel eng héich wirtschaftlech Effizienz z'erreechen fir den industrielle Bedierfnes ze zefridden. Mikro Metal Pudder Sprëtz molding (μ MIM) ass nëtzlech fir d'Produktioun vun micro-sized a microstructured Deeler [4-5], mee Miessunge vun der Genauegkeet vun Mikro-Gears hiergestallt vun μ MIM huet schwéier bewisen. /
A mikro-planetareschen Ausrüstungaus 17-4PH Edelstol gouf vum μ MIM als Deel vum Osaka Projet hiergestallt. D'Qualitéit vum ultrakompakte Planéitausrüstung gouf bewäert andeems d'Variatioun an de Dimensioune vun den Zännzänn mat digitaler Bildanalyse gemooss gouf. Déimikro-planetareschen Ausrüstungbesteet aus dräi Zorte vun gearwheels hiergestallt vun μ MIM Prozess ass an Figur1 gewisen. An dëser Etude gouf d'Genauegkeet vum Planéitausrüstung mat Dimensiounen an der Figur 1(c) bewäert. D'Spezifikatioune vum Planéitausrüstung (als gesintert) gëtt an der Tabell 1 gewisen. /
Figur 1. Mikro-planetareschen-Gear vun μ MIM hiergestallt. (a). Planetaresch Gearset; (b). Planéit Ausrüstung; (c). Dimensiounen vum Planéit Gang /
Table 1. Spezifizéierung vu Planéitenausrüstung (wéi gesintert). D'Materialien, déi fir d'Produktioun vun den ultra-kompakten Gears benotzt goufen, waren Edelstahl 17-4PH Waasser-atomiséierte Pudder (D50 = 2μm) a Poly-Acetyl-baséiert Bindemëttel. D'Pudderbelaaschtung vum Feedstock war 60vol%. De Fudder gouf mat enger Héichgeschwindeg Sprëtzmaschinn (FANUC Ltd., S-2000i 50A) sprëtzen. Déi gréng Kompakte goufe bei 600ºC fir zwou Stonnen an enger Stickstoffatmosphär ofgebonnen, a gesintert bei 1150ºC fir zwou Stonnen ënner Argon. Déi gesintert Deeler goufen och bei 480ºC fir eng Stonn agehärt. /
D'Genauegkeet vu konventionelle Gears gëtt allgemeng duerch Meshing-Test oder Kontaktprofilometrie bewäert. Wéi och ëmmer, am Fall vu kompakten Gears ass et schwéier d'Masterausrüstung ze fabrizéieren an d'Form duerch Kontakt ze moossen. Dofir gëtt eng net-kontakt Formmiesstechnik mat fortgeschrattenen Instrumenter wéi Laserverrécklungssensing an digitaler Bildanalyse als nëtzlech ugesinn fir d'Genauegkeet vun ultrakompakten Gears ze evaluéieren. /
Post Zäit: Okt-14-2024