핵심 작동 원리마이크로 감속 기어 모터기어변속기를 통해 속도는 줄이고 토크는 높이는 것이다. 마이크로감속모터속도 감소 목적을 달성하려면 모든 수준에서 기어 쌍의 변속기를 사용하십시오. 예를 들어, 큰 기어를 구동하는 작은 기어는 특정 감소 효과를 얻을 수 있습니다. 다단계 구조를 통해 속도를 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 작동 원리를 통해 마이크로 감속 모터는 저속 및 높은 토크가 필요한 응용 분야에서 중요한 역할을 할 수 있습니다.
기어의 적용마이크로 기어 모터주로 구조와 기능에 반영됩니다. 마이크로 기어 감속 모터는마이크로 모터 구동폐쇄형 변속기 감속장치는 일반적으로 감속모터 전문 제조사에서 조립, 공급하는 장치입니다. 이 조합은 속도를 줄이고 토크를 높일 수 있을 뿐만 아니라 에너지 소비가 적고 성능이 우수하며 진동이 적고 소음이 적은 특성을 가지고 있습니다. 기어 감속기의 구조적 원리는 선 기어와 유성 기어의 조합을 포함하며, 이는 다양한 기계 장비의 작업 요구를 충족시키기 위해 다단 기어 변속기를 통해 더 높은 감속비를 달성합니다.
마이크로감속모터의 적용분야는 매우 넓습니다. 주로 소형 경공업 기계, 자동화 장비, 가전 제품 및 기타 분야에 사용됩니다. 예를 들어 포장, 식품, 섬유 및 화장품 산업의 경공업 기계에서는마이크로 기어드 모터업무 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 자동화 장비, 특히 생산라인에서는마이크로 기어 모터사용자 요구에 따라 속도를 조정하여 중요한 역할을 합니다. 또한 두유기, 착즙기, 냉장고, 세탁기 등 가전제품에 마이크로 감속모터를 적용하여 안정적인 성능과 동작을 제공합니다.
마이크로 MIM 제조의 제작 및 측정
기어휠은 회전력을 다른 기어나 장치에 전달하는 변속기 장치 내의 구성 요소이자 고정밀 위치 결정을 위한 기계 요소이기도 합니다. 최근 몇 년 동안 금속 및 일부 고급 세라믹으로 만들어진 일부 고급 마이크로 제조 공정과 마이크로 크기 기어가 제조되었습니다[1].마이크로 유성 기어 모터또한 X선 리소그래피 및 전착(직접 LIG)[2] 및 사출 성형[3]을 통해 각각 니켈-철(Ni-Fe) 및 니켈 기반 벌크 금속 유리로 만들어졌습니다. /
그러나 다양한 제품의 소형화 및 신뢰성 향상을 위해 범용 내구성 소재로 제작된 미세화 기어에 대한 수요가 있습니다. 제조 측면에서 목표는 산업적 요구를 충족시키기 위해 높은 경제적 효율성을 달성하는 것입니다. 마이크로 금속 분말 사출 성형(μ MIM)은 마이크로 크기 및 미세 구조 부품을 생산하는 데 유용하지만[4-5], μ MIM으로 제조된 마이크로 기어의 정확도를 측정하는 것은 어려운 것으로 입증되었습니다. /
A 마이크로 유성기어17-4PH 스테인리스 스틸로 제작된 이 제품은 오사카 프로젝트의 일환으로 μMIM에서 제조되었습니다. 초소형 유성기어의 품질은 디지털 이미지 분석을 통해 기어 치형의 치수 변화를 측정하여 평가하였습니다. 그만큼마이크로 유성기어μ MIM 공정으로 제조된 세 가지 유형의 기어휠로 구성된 그림 1은 그림 1에 나와 있습니다. 본 연구에서는 그림 1(c)와 같은 치수의 유성기어의 정확도를 평가하였다. 유성기어(소결상태)의 사양은 표 1과 같다. /
그림 1. μMIM에서 제작한 마이크로 유성기어. (에이). 유성 기어 세트; (ㄴ) . 플래닛 기어; (기음). 유성기어 치수 /
표 1. 유성 기어 사양(소결 상태). 초소형 기어 생산에 사용된 재료는 스테인레스 스틸 17-4PH 물 원자화 분말(D50=2μm)과 폴리아세틸 기반 바인더였습니다. 공급원료의 분말 로딩량은 60vol%였습니다. 공급원료는 고속 사출 성형기(FANUC Ltd., S-2000i 50A)를 사용하여 사출 성형되었습니다. 압분체는 질소 분위기에서 2시간 동안 600°C에서 탈지되었고, 아르곤 분위기에서 1150°C에서 2시간 동안 소결되었습니다. 소결된 부품도 480°C에서 1시간 동안 시효 경화되었습니다. /
기존 크기 기어의 정확도는 일반적으로 마스터 기어 맞물림 테스트 또는 접촉 프로파일로메트리로 평가됩니다. 그러나 소형기어의 경우 마스터기어 제작 및 접촉에 의한 형상측정이 어렵다. 따라서 레이저 변위 감지 및 디지털 이미지 분석과 같은 첨단 장비를 사용한 비접촉 형상 측정 기술은 초소형 기어의 정확도를 평가하는 데 유용한 것으로 간주됩니다. /
게시 시간: 2024년 10월 14일