ಮೈಕ್ರೋ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್ ಆಯ್ಕೆ [ಸಲಹೆಗಳು]

ಮೈಕ್ರೋ ಗೇರ್ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳಿವೆ:

1. ಮೂಲ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ

ಮೋಟಾರಿನ ಮೂಲಭೂತ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸೇರಿವೆ: ದರದ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ದರದ ವೇಗ, ದರದ ಟಾರ್ಕ್, ದರದ ಶಕ್ತಿ, ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತ.

2. ಮೋಟಾರ್ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ

ಮೋಟಾರ್ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಅಥವಾ ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ? ಆರ್ದ್ರ, ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯ ಸಂದರ್ಭಗಳು (ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ, ಜಲನಿರೋಧಕ, ನಿರೋಧನ ದರ್ಜೆಯ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ ಯಾವಾಗ M4), ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ.

3. ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನ

ಮೋಟಾರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಸಮತಲ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಘನ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ? ಇದು ಘನ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲಗಳು ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲಗಳು ಇವೆಯೇ? ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಸರಣದ ರಚನೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ರಚನೆ.

4. ರಚನಾತ್ಮಕ ಯೋಜನೆ

ಔಟ್ಲೆಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ದಿಕ್ಕು, ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಕೋನ, ಔಟ್ಲೆಟ್ ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇದೆಯೇ?

ಮೈಕ್ರೋ ಗೇರ್ ಕಡಿತ ಮೋಟರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದು ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಸಣ್ಣ ರಿಟರ್ನ್ ಅಂತರ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಸರಣ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಮೋಟಾರು ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಯೋಜನೆಗಳು, ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಮೆಕಾಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಮೈಕ್ರೋ ಗೇರ್ ಕಡಿತ ಮೋಟರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದು ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಸಣ್ಣ ರಿಟರ್ನ್ ಅಂತರ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಸರಣ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಮೋಟಾರು ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಯೋಜನೆಗಳು, ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಮೆಕಾಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಮೈಕ್ರೋ ಡಿಸಿ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕಡಿತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳೆಂದರೆ ಸೆಂಟರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್, ರಿವರ್ಸ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ (90°), ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವೂ ಇದೆ. ಸೆಂಟರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಗೇರ್ ಹಂತವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ನಿಖರತೆಯು ಇತರ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ತೂಕವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ (ಕಡಿತ ಮೋಟಾರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಹಜವಾಗಿ ಸೆಂಟರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವಿಧಾನವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ), ಆದರೆ ರಿವರ್ಸ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮೈಕ್ರೋ ಡಿಸಿ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಗೇರ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವು ಸ್ವಲ್ಪ ಜೋರಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೈಕ್ರೋ DC ಕಡಿತ ಮೋಟಾರ್ N10\N20\N30, ಇತ್ಯಾದಿ N ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕಡಿತ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಡಿತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು). ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ 12V ಒಳಗೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಾಡುತ್ತದೆಮೈಕ್ರೋ ಡಿಸಿ ಕಡಿತ ಮೋಟಾರ್ಗದ್ದಲದ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಡಿತ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು 12 ಕಡಿತ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು N20 ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ (ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ), ಇವುಗಳನ್ನು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. N20 ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್ ಒಂದು ವೃತ್ತವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ 48 ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿತ ಅನುಪಾತವು 50 ಎಂದು ಊಹಿಸಿದರೆ, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಒಂದು ವೃತ್ತವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ 2400 ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಮೈಕ್ರೋ ಡಿಸಿ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಕಡಿತ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ರಷ್ಡ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್ ಜೀವನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಯಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ತೈಲ-ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. , ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋ ಡಿಸಿ ಮೋಟರ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗೇರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ಮೈಕ್ರೋ ಡಿಸಿ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಪ್ಪು ತಿಳುವಳಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಉತ್ತಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್, ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮೌನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೈಕ್ರೋ ಮೋಟರ್ನ ಆಯ್ಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋ ಡಿಸಿ ಮೋಟರ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಟ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳದ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರವಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ). ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ಗಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದದನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್, ಹೆಚ್ಚು ಗೇರ್ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸೈಲೆಂಟ್ ಮೈಕ್ರೋ ಡಿಸಿ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಕಷ್ಟ. ಶಬ್ದವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಒಂದೇ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಶಬ್ದದ ಕಾರಣಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಬ್ದ, ಘರ್ಷಣೆ ಶಬ್ದ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಮೈಕ್ರೋ DC ಕಡಿತ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಈ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು.