ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವಮೈಕ್ರೋ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಗೇರ್ ಮೋಟಾರ್ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮೂಲಕ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ,ಮೈಕ್ರೋ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್ಸ್ವೇಗ ಕಡಿತದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ಜೋಡಿಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಸಣ್ಣ ಗೇರ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಡಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಬಹು-ಹಂತದ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ, ವೇಗವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಕಡಿಮೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಗೇರುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಮೈಕ್ರೋ ಗೇರ್ ಮೋಟಾರ್ಸ್ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ,ಮೈಕ್ರೋ ಗೇರ್ ಕಡಿತ ಮೋಟಾರ್a ಆಗಿದೆಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲಿತಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಸರಣ ಕಡಿತ ಸಾಧನ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಡಿತ ಮೋಟಾರ್ ತಯಾರಕರಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಣ್ಣ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ತತ್ವವು ಸೂರ್ಯನ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಗೇರ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಹು-ಹಂತದ ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೈಕ್ರೋ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಬಹಳ ವಿಶಾಲವಾಗಿವೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬೆಳಕಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಹಾರ, ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಲಘು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ,ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸಜ್ಜಿತ ಮೋಟಾರ್ಗಳುಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ,ಮೈಕ್ರೋ ಗೇರ್ ಮೋಟಾರ್ಸ್ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವರ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸೋಯಾಮಿಲ್ಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಜ್ಯೂಸರ್‌ಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮೈಕ್ರೋ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಮೈಕ್ರೋ MIM ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ
ಗೇರ್‌ವ್ಹೀಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನದೊಳಗಿನ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಬಲವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಗೇರ್ ಅಥವಾ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸುಧಾರಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗಾತ್ರದ ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸುಧಾರಿತ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ [1].ಮೈಕ್ರೋ-ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಗೇರ್ ಮೋಟಾರ್ಸ್ನಿಕಲ್-ಫೆರಸ್ (Ni-Fe) ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಬೃಹತ್ ಲೋಹೀಯ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳಿಂದ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಡಿಪಾಸಿಷನ್ (ಡೈರೆಕ್ಟ್-ಎಲ್‌ಐಜಿ) [2] ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ [3] ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. /
ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಿನಿಯೇಟರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮೈಕ್ರೊನೈಸ್ಡ್ ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಮೈಕ್ರೋ ಮೆಟಲ್ ಪೌಡರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (μ MIM) ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು [4-5] ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ μ MIM ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮೈಕ್ರೋ-ಗೇರ್ಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. /
A ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗ್ರಹಗಳ ಗೇರ್17-4PH ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಒಸಾಕಾ ಯೋಜನೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ μ MIM ತಯಾರಿಸಿದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ಲಾನೆಟ್ ಗೇರ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಮೇಜ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ದಿಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗ್ರಹಗಳ ಗೇರ್μ MIM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಮೂರು ವಿಧದ ಗೇರ್‌ವೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ಚಿತ್ರ 1(ಸಿ) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಹದ ಗೇರ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಗ್ರಹದ ಗೇರ್‌ನ ವಿವರಣೆಯನ್ನು (ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಆಗಿ) ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. /
ಚಿತ್ರ 1. ಮೈಕ್ರೋ-ಪ್ಲಾನೆಟರಿ-ಗೇರ್ ಅನ್ನು μ MIM ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (ಎ) ಪ್ಲಾನೆಟರಿ-ಗೇರ್ ಸೆಟ್; (ಬಿ) ಪ್ಲಾನೆಟ್ ಗೇರ್; (ಸಿ) ಗ್ರಹದ ಗೇರ್ ಆಯಾಮಗಳು /
ಕೋಷ್ಟಕ 1. ಪ್ಲಾನೆಟ್ ಗೇರ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ (ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಆಗಿ). ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 17-4PH ನೀರು-ಪರಮಾಣು ಪೌಡರ್ (D50=2μm) ಮತ್ತು ಪಾಲಿ-ಅಸಿಟೈಲ್ ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು. ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ಪೌಡರ್ ಲೋಡಿಂಗ್ 60vol% ಆಗಿತ್ತು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು (FANUC Ltd., S-2000i 50A) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹಸಿರು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 600ºC ನಲ್ಲಿ ಡಿ-ಬೌಂಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 1150ºC ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ 480ºC ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗಂಟೆ ಕಾಲ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು. /
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾತ್ರದ ಗೇರ್ಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಗೇರ್ ಮೆಶಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ರೊಫೈಲೋಮೆಟ್ರಿ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗೇರ್ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ಆಕಾರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಮೇಜ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್‌ನಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಆಕಾರ ಮಾಪನ ತಂತ್ರವು ಅಲ್ಟ್ರಾಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗೇರ್ಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಉಪಯುಕ್ತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. /
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-14-2024