ძირითადი მუშაობის პრინციპიმიკრო შემცირების გადაცემათა ძრავაარის სიჩქარის შემცირება და ბრუნვის გაზრდა გადაცემათა კოლოფის საშუალებით. მიკრო შემცირების ძრავებისიჩქარის შემცირების მიზნის მისაღწევად გამოიყენეთ გადაცემათა წყვილის გადაცემათა კოლოფი ყველა დონეზე. მაგალითად, პატარა მექანიზმს, რომელიც მართავს დიდ მექანიზმს, შეუძლია მიაღწიოს გარკვეულ შემცირების ეფექტს. მრავალსაფეხურიანი სტრუქტურის საშუალებით, სიჩქარე შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს. მუშაობის ეს პრინციპი საშუალებას აძლევს მიკრო შემცირების ძრავებს შეასრულონ მნიშვნელოვანი როლი აპლიკაციებში, რომლებიც საჭიროებენ დაბალ სიჩქარეს და მაღალ ბრუნვას.
გადაცემათა კოლოფის გამოყენებამიკრო გადაცემათა ძრავებიძირითადად აისახება მათ სტრუქტურასა და ფუნქციაში. მიკრო გადაცემათა შემცირების ძრავაარის ამიკროძრავიანიდახურული გადაცემის შემცირების მოწყობილობა, რომელსაც ჩვეულებრივ აწყობს და აწვდის პროფესიონალური შემცირების ძრავის მწარმოებელი. ამ კომბინაციას შეუძლია არა მხოლოდ შეამციროს სიჩქარე და გაზარდოს ბრუნვის მომენტი, არამედ აქვს დაბალი ენერგიის მოხმარების, უმაღლესი შესრულების, მცირე ვიბრაციის და დაბალი ხმაურის მახასიათებლები. გადაცემათა კოლოფის რედუქტორის სტრუქტურული პრინციპი მოიცავს მზის მექანიზმისა და პლანეტარული მექანიზმის კომბინაციას, რაც აღწევს უფრო მაღალ შემცირების კოეფიციენტს მრავალსაფეხურიანი გადაცემათა გადაცემის საშუალებით, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა მექანიკური აღჭურვილობის სამუშაო საჭიროებები.
მიკრო შემცირების ძრავების გამოყენების სფეროები ძალიან ფართოა. ძირითადად გამოიყენება მცირე მსუბუქ სამრეწველო მანქანებში, ავტომატიზაციის მოწყობილობებში, საყოფაცხოვრებო ტექნიკასა და სხვა სფეროებში. მაგალითად, მსუბუქ ინდუსტრიულ მანქანებში შეფუთვის, კვების, ტექსტილისა და კოსმეტიკური მრეწველობის მრეწველობაში,მიკრო გადაცემის ძრავებიშეუძლია გააუმჯობესოს მუშაობის ეფექტურობა. ავტომატიზაციის აღჭურვილობაში, განსაკუთრებით საწარმოო ხაზებში,მიკრო გადაცემათა ძრავებიმნიშვნელოვან როლს ასრულებენ მათი სიჩქარის მორგებით მომხმარებლის საჭიროებების მიხედვით. გარდა ამისა, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის აპლიკაციებში, როგორიცაა სოიოს რძის მანქანები, წვენსაწურები, მაცივრები და სარეცხი მანქანები, მიკრო შემცირების ძრავები უზრუნველყოფს სტაბილურ მუშაობას და მუშაობას.
დამზადება და გაზომვა მიკრო MIM წარმოებაში
გადაცემათა ბორბალი არის გადამცემი მოწყობილობის კომპონენტი, რომელიც გადასცემს ბრუნვის ძალას სხვა მექანიზმს ან მოწყობილობას და ასევე არის მანქანის ელემენტი მაღალი სიზუსტით პოზიციონირებისთვის. ბოლო წლებში დამზადდა რამდენიმე მოწინავე მიკრო წარმოების პროცესი და ლითონისგან და ზოგიერთი მოწინავე კერამიკისგან დამზადებული მიკრო ზომის მექანიზმები [1].მიკროპლანეტარული გადაცემათა ძრავებიასევე დამზადებულია ნიკელ-ფეროვანი (Ni-Fe) და ნიკელზე დაფუძნებული ნაყარი მეტალის სათვალეებიდან რენტგენის ლითოგრაფიით და ელექტრო დეპონირება (პირდაპირი-LIG) [2] და ინექციური ჩამოსხმა [3], შესაბამისად. /
თუმცა, არსებობს მოთხოვნა მიკრონიზებულ მექანიზმებზე, რომლებიც დამზადებულია ზოგადი დანიშნულების გამძლე მასალებისგან, სხვადასხვა პროდუქტის მინიატურიზაციისა და საიმედოობის გასაუმჯობესებლად. წარმოების თვალსაზრისით, მიზანია მიაღწიოს მაღალ ეკონომიკურ ეფექტურობას სამრეწველო საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. მიკრო ლითონის ფხვნილის საინექციო ჩამოსხმა (μ MIM) სასარგებლოა მიკრო ზომის და მიკროსტრუქტურული ნაწილების წარმოებისთვის [4-5], მაგრამ μ MIM-ის მიერ წარმოებული მიკრო გადაცემათა სიზუსტის გაზომვა რთული აღმოჩნდა. /
A მიკროპლანეტარული მექანიზმიდამზადებულია 17-4PH უჟანგავი ფოლადისგან, დამზადებულია μ MIM-ის მიერ Osaka-ს პროექტის ფარგლებში. ულტრა კომპაქტური პლანეტის მექანიზმის ხარისხი შეფასდა გადაცემათა კოლოფის კბილების ზომების ცვალებადობის გაზომვით ციფრული გამოსახულების ანალიზით. Theმიკროპლანეტარული მექანიზმიმ MIM პროცესით წარმოებული სამი ტიპის გადაცემათა ბორბალი, რომელიც შედგება ნახაზზე 1. ამ კვლევაში შეფასდა პლანეტის მექანიზმის სიზუსტე 1(c) სურათზე ნაჩვენები ზომებით. პლანეტის მექანიზმის სპეციფიკაცია (როგორც აგლომერირებული) ნაჩვენებია ცხრილში 1. /
სურათი 1. მიკრო-პლანეტარული მექანიზმი დამზადებული μ MIM-ის მიერ. (ა). პლანეტა-გადამცემი კომპლექტი; (ბ) . პლანეტის აღჭურვილობა; (გ). პლანეტის მექანიზმის ზომები /
ცხრილი 1. პლანეტური მექანიზმის სპეციფიკაცია (როგორც აგლომერირებული). მასალები, რომლებიც გამოყენებული იქნა ულტრაკომპაქტური მექანიზმების წარმოებისთვის იყო უჟანგავი ფოლადის 17-4PH წყლის ატომიზებული ფხვნილი (D50=2μm) და პოლიაცეტილზე დაფუძნებული ბაინდერები. ნედლეულის ფხვნილის დატვირთვა იყო 60 ვ. საინექციო ჩამოსხმა მოხდა მაღალსიჩქარიანი საინექციო ჩამოსხმის აპარატის გამოყენებით (შპს FANUC, S-2000i 50A). მწვანე კომპაქტები იყო შეკრული 600ºC-ზე ორი საათის განმავლობაში აზოტის ატმოსფეროში და აგლომერდებათ 1150ºC-ზე ორი საათის განმავლობაში არგონის ქვეშ. აგლომერირებული ნაწილები ასევე გამკვრივდა ასაკობრივად 480ºC ტემპერატურაზე ერთი საათის განმავლობაში. /
ჩვეულებრივი ზომის მექანიზმების სიზუსტე, როგორც წესი, ფასდება სამაგისტრო გადაცემათა ქსელის ტესტით ან კონტაქტის პროფილომეტრიით. თუმცა, კომპაქტური მექანიზმების შემთხვევაში, რთულია სამაგისტრო მექანიზმის დამზადება და ფორმის გაზომვა კონტაქტით. ამიტომ უკონტაქტო ფორმის გაზომვის ტექნიკა მოწინავე ინსტრუმენტების გამოყენებით, როგორიცაა ლაზერული გადაადგილების ზონდი და ციფრული გამოსახულების ანალიზი, სასარგებლოდ ითვლება ულტრაკომპაქტური მექანიზმების სიზუსტის შესაფასებლად. /
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-14-2024