Sélection du moteur micro-réducteur [conseils]

Voici les points sur la façon de sélectionner les moteurs à micro-réducteurs :

1. Déterminer les paramètres de base

Les paramètres de base du moteur comprennent : la tension nominale, la vitesse nominale, le couple nominal, la puissance nominale, le couple et le rapport de réduction de la boîte de vitesses.

2. Environnement de travail moteur

Le moteur fonctionne-t-il longtemps ou peu de temps ? Occasions humides et en plein air (protection contre la corrosion, étanchéité, qualité d'isolation, couvercle de protection lorsque M4) et température ambiante du moteur.

3. Méthode d'installation

Les méthodes d'installation du moteur comprennent : l'installation horizontale et l'installation verticale. L'arbre est-il sélectionné comme arbre plein ou arbre creux ? S'il s'agit d'une installation à arbre plein, existe-t-il des forces axiales et des forces radiales ? La structure de la transmission externe, la structure de la bride.

4. Schéma structurel

Existe-t-il des exigences non standard concernant la direction de l'arbre de sortie, l'angle de la boîte à bornes, la position de la buse de sortie, etc.

La principale caractéristique du moteur réducteur à micro-engrenages est qu'il dispose d'une fonction autobloquante. Ses avantages sont une structure compacte, une haute précision, un petit espace de retour, une petite taille, un couple de transmission élevé et une longue durée de vie. Le moteur est conçu et fabriqué sur la base du système de combinaison de modules. Il existe de nombreuses combinaisons de moteurs et méthodes d'installation, schémas structurels et le rapport de transmission est finement calibré pour répondre à différentes conditions de travail et réaliser la mécatronique.

La principale caractéristique du moteur réducteur à micro-engrenages est qu'il dispose d'une fonction autobloquante. Ses avantages sont une structure compacte, une haute précision, un petit espace de retour, une petite taille, un couple de transmission élevé et une longue durée de vie. Le moteur est conçu et fabriqué sur la base du système de combinaison de modules. Il existe de nombreuses combinaisons de moteurs et méthodes d'installation, schémas structurels et le rapport de transmission est finement calibré pour répondre à différentes conditions de travail et réaliser la mécatronique.

Dans le moteur réducteur micro DC, le boîtier de réduction est de différents types et la méthode de sortie d'arbre est également conçue en fonction de différents besoins. Les plus courants sont l'arbre de sortie central, l'arbre de sortie inversé et l'arbre de sortie latéral (90°), et il existe également une conception à double arbre de sortie. L'étage d'engrenage du moteur réducteur à sortie centrale est relativement petit, sa précision est donc supérieure à celle des autres méthodes de sortie, et le bruit et le poids sont relativement faibles, mais la capacité de charge sera relativement faible (par rapport au moteur réducteur, bien sûr, le la méthode de sortie centrale est suffisante), tandis que la capacité de charge du moteur de réduction micro DC à sortie inverse sera plus grande, car il a plus d'étages d'engrenage, mais la précision est inférieure et le bruit sera légèrement plus fort.

Généralement, le moteur réducteur micro DC utilise la série N, telle que N10\N20\N30, etc. (tous les modèles peuvent être utilisés comme moteurs réducteurs, et le boîtier de réduction peut être ajouté). La tension est principalement contrôlée dans les 12 V pour le mieux. Une tension trop élevée rendra leMicro moteur réducteur à courant continuplus bruyant et raccourcit sa durée de vie.

À l'heure actuelle, la plupart des moteurs réducteurs du marché utilisent 12 réducteurs et les micromoteurs utilisent des balais ordinaires N20 (la durée de vie des balais de charbon sera légèrement plus longue), qui peuvent être équipés d'encodeurs photoélectriques ou d'encodeurs ordinaires. Les codeurs photoélectriques pour moteurs N20 sont principalement utilisés dans les produits de haute précision. L'encodeur renvoie 48 signaux lorsque le micro moteur DC tourne d'un cercle. En supposant que le rapport de réduction est de 50, l'arbre de sortie du réducteur recevra 2 400 signaux lorsqu'il tournera sur un cercle. Seuls certains équipements nécessitant un contrôle de très haute précision l’utiliseront.

Le matériau des balais de carbone et les roulements du moteur de réduction micro DC affecteront la durée de vie. Lors du choix d'un moteur réducteur, si le moteur à courant continu à balais ordinaire ne peut pas répondre aux exigences de durée de vie et que vous ne souhaitez pas changer le moteur à balais, vous pouvez remplacer le balai ordinaire par un balai de carbone, remplacer le roulement à huile par un roulement à billes. , ou augmentez le module d'engrenage pour augmenter la durée de vie du micro moteur à courant continu.

Il y a généralement un malentendu dans la sélection des micromoteurs réducteurs à courant continu. Plus la taille est petite, mieux c'est, plus le couple est élevé, mieux c'est, et certains exigent même le silence. Cela augmente non seulement le temps de sélection du micromoteur, mais augmente également le coût. Pour la taille mécanique du micro moteur DC, il suffit de le sélectionner en fonction de l'espace d'installation maximum que le produit peut accepter (pas une taille fixe, sinon il faut ouvrir le moule, ce qui augmente le coût). Pour le couple de sortie, choisissez simplement celui qui convient. Plus le couple est élevé, plus il y a d'étages de vitesse et le coût sera considérablement augmenté. Quant à l’exigence de moteurs réducteurs micro DC silencieux, elle est actuellement difficile à réaliser. Le seul moyen est d'améliorer le bruit. Les causes du bruit incluent le bruit de courant, le bruit de frottement, etc. Pour les moteurs réducteurs à micro-CC, ces bruits peuvent être ignorés.