اصل کار اصلیموتور دنده میکرو کاهندهکاهش سرعت و افزایش گشتاور از طریق انتقال دنده است. موتورهای میکرو کاهندهاز انتقال جفت دنده در تمام سطوح برای دستیابی به هدف کاهش سرعت استفاده کنید. به عنوان مثال، یک دنده کوچک که یک دنده بزرگ را هدایت می کند، می تواند اثر کاهش خاصی را به دست آورد. از طریق ساختار چند مرحله ای می توان سرعت را تا حد زیادی کاهش داد. این اصل کار به موتورهای میکرو احیا کننده اجازه می دهد تا در کاربردهایی که به سرعت کم و گشتاور بالا نیاز دارند، نقش مهمی ایفا کنند.
کاربرد چرخ دنده ها درموتورهای میکرو دندهعمدتاً در ساختار و عملکرد آنها منعکس می شود. موتور کاهش دنده میکرویک استمیکرو موتور محوردستگاه کاهش گیربکس بسته که معمولاً توسط یک سازنده حرفه ای موتور کاهش مونتاژ و عرضه می شود. این ترکیب نه تنها می تواند باعث کاهش سرعت و افزایش گشتاور شود، بلکه دارای ویژگی های مصرف انرژی کم، عملکرد برتر، لرزش کم و صدای کم است. اصل ساختاری کاهنده دنده شامل ترکیب دنده خورشیدی و چرخ دنده سیاره ای است که از طریق انتقال دنده چند مرحله ای به نسبت کاهش بالاتری برای رفع نیازهای کاری تجهیزات مکانیکی مختلف دست می یابد.
زمینه های کاربردی موتورهای کاهش میکرو بسیار گسترده است. به طور عمده در ماشین آلات کوچک صنعتی سبک، تجهیزات اتوماسیون، لوازم خانگی و سایر زمینه ها استفاده می شود. به عنوان مثال، در ماشین آلات صنعتی سبک در صنایع بسته بندی، مواد غذایی، نساجی و آرایشی و بهداشتی،موتورهای میکرو دنده ایمی تواند کارایی کار را بهبود بخشد. در تجهیزات اتوماسیون به ویژه خطوط تولید،موتورهای میکرو دندهبا تنظیم سرعت آنها بر اساس نیاز کاربر، نقش مهمی ایفا می کنند. علاوه بر این، در کاربردهای لوازم خانگی مانند دستگاه های شیر سویا، آبمیوه گیری، یخچال و ماشین لباسشویی، موتورهای میکرو کاهنده عملکرد و عملکرد پایداری را ارائه می دهند.
ساخت و اندازه گیری در ساخت میکرو MIM
چرخ دنده جزء یک دستگاه انتقال است که نیروی دورانی را به چرخ دنده یا دستگاه دیگری منتقل می کند و همچنین یک عنصر ماشین برای موقعیت یابی با دقت بالا است. در سال‌های اخیر برخی از فرآیندهای ساخت میکرو پیشرفته و چرخ دنده‌های کوچک ساخته شده از فلزات و برخی از سرامیک‌های پیشرفته ساخته شده‌اند [1].موتورهای دنده میکرو سیاره ایهمچنین از شیشه های فلزی حجیم نیکل-آهنی (Ni-Fe) و نیکل با لیتوگرافی اشعه ایکس و رسوب الکتریکی (مستقیم-LIG) [2] و قالب گیری تزریقی [3] ساخته شده اند. /
با این حال، تقاضا برای چرخ دنده های میکرونیزه ساخته شده از مواد بادوام همه منظوره برای کوچک سازی و بهبود قابلیت اطمینان محصولات مختلف وجود دارد. از نظر تولیدی، هدف دستیابی به راندمان اقتصادی بالا برای رفع نیاز صنعتی است. قالب‌گیری تزریقی پودر میکرو فلز (μ MIM) برای تولید قطعات با اندازه میکرو و ریزساختار مفید است [4-5]، اما اندازه‌گیری دقت میکرو چرخ‌دنده‌های تولید شده توسط μ MIM دشوار است. /
A چرخ دنده های میکروسیاره ایساخته شده از فولاد ضد زنگ 17-4PH توسط μ MIM به عنوان بخشی از پروژه اوزاکا تولید شد. کیفیت چرخ دنده سیاره ای فوق فشرده با اندازه گیری تغییرات در ابعاد دندانه های چرخ دنده با تجزیه و تحلیل تصویر دیجیتال ارزیابی شد. راچرخ دنده های میکروسیاره ایمتشکل از سه نوع چرخ دنده ساخته شده توسط فرآیند μ MIM در شکل 1 نشان داده شده است. در این مطالعه، دقت چرخ دنده سیاره با ابعاد نشان داده شده در شکل 1(c) مورد ارزیابی قرار گرفت. مشخصات چرخ دنده سیاره (به صورت متخلخل) در جدول 1 نشان داده شده است. /
شکل 1. چرخ دنده ریز سیاره ای تولید شده توسط μ MIM. (الف). مجموعه دنده سیاره ای; (ب) . دنده سیاره; (ج). ابعاد چرخ دنده سیاره /
جدول 1. مشخصات چرخ دنده سیاره ای (به صورت متخلخل). مواد مورد استفاده برای تولید چرخ دنده های فوق فشرده، فولاد ضد زنگ 17-4PH پودر اتمیزه شده با آب (D50=2μm) و بایندرهای مبتنی بر پلی استیل بودند. بارگیری پودر ماده اولیه 60 درصد بود. مواد اولیه با استفاده از دستگاه قالب گیری تزریقی با سرعت بالا (FANUC Ltd., S-2000i 50A) قالب گیری تزریقی شد. فشرده های سبز در دمای 600 درجه سانتیگراد به مدت دو ساعت در اتمسفر نیتروژن جدا شده و در دمای 1150 درجه سانتیگراد به مدت دو ساعت در زیر آرگون زینتر شدند. قطعات زینتر شده نیز در دمای 480 درجه سانتیگراد به مدت یک ساعت با سن سخت شد. /
دقت چرخ دنده های با اندازه معمولی به طور کلی توسط تست مش بندی دنده اصلی یا پروفایل سنجی تماس ارزیابی می شود. با این حال، در مورد چرخ دنده های فشرده، ساخت چرخ دنده اصلی و اندازه گیری شکل از طریق تماس دشوار است. بنابراین یک روش اندازه‌گیری شکل غیرتماسی با استفاده از ابزارهای پیشرفته مانند حسگر جابجایی لیزری و تجزیه و تحلیل تصویر دیجیتال در ارزیابی دقت دنده‌های فوق فشرده مفید در نظر گرفته می‌شود. /
زمان ارسال: اکتبر-14-2024