মাইক্রো রিডাকশন মোটর নির্বাচন [টিপস]

মাইক্রো গিয়ার রিডাকশন মোটর কিভাবে নির্বাচন করবেন সে বিষয়ে নিচের বিষয়গুলো রয়েছে:

1. মৌলিক পরামিতি নির্ধারণ করুন

মোটরের মৌলিক পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে: রেট করা ভোল্টেজ, রেট করা গতি, রেট করা টর্ক, রেট করা পাওয়ার, টর্ক এবং গিয়ারবক্স হ্রাস অনুপাত।

2. মোটর কাজের পরিবেশ

মোটর কি দীর্ঘ সময় বা অল্প সময়ের জন্য কাজ করে? ভেজা, খোলা-বাতাস উপলক্ষ (জারা সুরক্ষা, জলরোধী, নিরোধক গ্রেড, প্রতিরক্ষামূলক আবরণ যখন M4), এবং মোটরের পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা।

3. ইনস্টলেশন পদ্ধতি

মোটর ইনস্টলেশন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে: অনুভূমিক ইনস্টলেশন এবং উল্লম্ব ইনস্টলেশন। খাদ একটি কঠিন খাদ বা একটি ফাঁপা খাদ হিসাবে নির্বাচিত? যদি এটি একটি কঠিন খাদ ইনস্টলেশন হয়, সেখানে কি অক্ষীয় বল এবং রেডিয়াল বাহিনী আছে? বাহ্যিক সংক্রমণের গঠন, ফ্ল্যাঞ্জের কাঠামো।

4. স্ট্রাকচারাল স্কিম

আউটলেট শ্যাফ্টের দিক, টার্মিনাল বক্সের কোণ, আউটলেট অগ্রভাগের অবস্থান ইত্যাদির জন্য কোন অ-মানক প্রয়োজনীয়তা আছে কি?

মাইক্রো গিয়ার রিডাকশন মোটরের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল এটির একটি স্ব-লকিং ফাংশন রয়েছে। এর সুবিধাগুলি হল কমপ্যাক্ট গঠন, উচ্চ নির্ভুলতা, ছোট রিটার্ন গ্যাপ, ছোট আকার, বড় ট্রান্সমিশন টর্ক এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন। মডিউল কম্বিনেশন সিস্টেমের ভিত্তিতে মোটরটি ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে। অনেক মোটর সংমিশ্রণ এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি, স্ট্রাকচারাল স্কিম রয়েছে এবং বিভিন্ন কাজের শর্ত পূরণ করতে এবং মেকাট্রনিক্স উপলব্ধি করার জন্য ট্রান্সমিশন অনুপাতকে সূক্ষ্মভাবে গ্রেড করা হয়েছে।

মাইক্রো গিয়ার রিডাকশন মোটরের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল এটির একটি স্ব-লকিং ফাংশন রয়েছে। এর সুবিধাগুলি হল কমপ্যাক্ট গঠন, উচ্চ নির্ভুলতা, ছোট রিটার্ন গ্যাপ, ছোট আকার, বড় ট্রান্সমিশন টর্ক এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন। মডিউল কম্বিনেশন সিস্টেমের ভিত্তিতে মোটরটি ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে। অনেক মোটর সংমিশ্রণ এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি, স্ট্রাকচারাল স্কিম রয়েছে এবং বিভিন্ন কাজের শর্ত পূরণ করতে এবং মেকাট্রনিক্স উপলব্ধি করার জন্য ট্রান্সমিশন অনুপাতকে সূক্ষ্মভাবে গ্রেড করা হয়েছে।

মাইক্রো ডিসি রিডাকশন মোটরে, রিডাকশন বক্স বিভিন্ন ধরনের হয় এবং শ্যাফ্ট আউটপুট পদ্ধতিও বিভিন্ন প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়। সাধারণগুলি হল সেন্টার আউটপুট শ্যাফ্ট, বিপরীত আউটপুট শ্যাফ্ট এবং সাইড আউটপুট শ্যাফ্ট (90°), এবং একটি ডবল আউটপুট শ্যাফ্ট ডিজাইনও রয়েছে। সেন্টার আউটপুট রিডাকশন মোটরের গিয়ার স্টেজ তুলনামূলকভাবে ছোট, তাই এর নির্ভুলতা অন্যান্য আউটপুট পদ্ধতির তুলনায় বেশি, এবং শব্দ এবং ওজন তুলনামূলকভাবে ছোট, তবে লোড ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম হবে (রিডাকশন মোটরের তুলনায়, অবশ্যই কেন্দ্র আউটপুট পদ্ধতি যথেষ্ট), যখন বিপরীত আউটপুট মাইক্রো ডিসি রিডাকশন মোটরের লোড ক্ষমতা বড় হবে, কারণ এতে আরও গিয়ার স্টেজ রয়েছে, তবে স্পষ্টতা কম এবং শব্দ সামান্য জোরে হবে।

সাধারণত, মাইক্রো ডিসি রিডাকশন মোটর এন সিরিজ ব্যবহার করে, যেমন N10\N20\N30, ইত্যাদি। ভোল্টেজ বেশিরভাগই সর্বোত্তম জন্য 12V এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। খুব বেশি ভোল্টেজ তৈরি করবেমাইক্রো ডিসি হ্রাস মোটরnoisier এবং তার জীবন সংক্ষিপ্ত.

বর্তমানে, বাজারে বেশিরভাগ রিডাকশন মোটর 12টি রিডাকশন গিয়ারবক্স ব্যবহার করে এবং মাইক্রো মোটরগুলি N20 সাধারণ ব্রাশ ব্যবহার করে (কার্বন ব্রাশের পরিষেবা জীবন কিছুটা দীর্ঘ হবে), যা ফটোইলেকট্রিক এনকোডার বা সাধারণ এনকোডার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। N20 মোটরের জন্য ফটোইলেকট্রিক এনকোডারগুলি বেশিরভাগ উচ্চ-নির্ভুল পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। যখন মাইক্রো ডিসি মোটর একটি বৃত্ত ঘোরে তখন এনকোডারটি 48টি সংকেত ফিডব্যাক করবে। হ্রাস অনুপাত 50 ধরে নিলে, রিডুসারের আউটপুট শ্যাফ্টটি 2400টি সংকেত পাবে যখন এটি একটি বৃত্ত ঘোরে। শুধুমাত্র কিছু সরঞ্জাম যার জন্য অতি-উচ্চ নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন তা ব্যবহার করবে।

মাইক্রো ডিসি রিডাকশন মোটরের কার্বন ব্রাশ উপাদান এবং বিয়ারিং জীবনকে প্রভাবিত করবে। একটি হ্রাস মোটর নির্বাচন করার সময়, যদি সাধারণ ব্রাশ করা ডিসি মোটর জীবনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে না পারে এবং আপনি ব্রাশ করা মোটর পরিবর্তন করতে না চান, আপনি একটি কার্বন ব্রাশ দিয়ে সাধারণ ব্রাশটি প্রতিস্থাপন করতে পারেন, তেল-বহনকারী বিয়ারিংটিকে একটি বল বিয়ারিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে পারেন। , অথবা মাইক্রো ডিসি মোটরের সার্ভিস লাইফ বাড়াতে গিয়ার মডুলাস বাড়ান।

মাইক্রো ডিসি রিডাকশন মোটর নির্বাচনের ক্ষেত্রে সাধারণত ভুল বোঝাবুঝি হয়। ছোট আকার, ভাল, বৃহত্তর টর্ক, ভাল, এবং কিছু এমনকি নীরবতা প্রয়োজন। এটি শুধুমাত্র মাইক্রো মোটর নির্বাচনের সময়ই বাড়ায় না, খরচও বাড়ায়। মাইক্রো ডিসি মোটরের যান্ত্রিক আকারের জন্য, পণ্যটি গ্রহণ করতে পারে এমন সর্বাধিক ইনস্টলেশন স্পেস অনুসারে এটি নির্বাচন করা প্রয়োজন (একটি নির্দিষ্ট আকার নয়, অন্যথায় এটি ছাঁচটি খুলতে হবে, যা খরচ বাড়ায়)। আউটপুট টর্কের জন্য, শুধু উপযুক্ত একটি নির্বাচন করুন। বৃহত্তর টর্ক, আরো গিয়ার পর্যায়, এবং খরচ ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করা হবে. নীরব মাইক্রো ডিসি রিডাকশন মোটরগুলির প্রয়োজনীয়তার জন্য, বর্তমানে এটি অর্জন করা কঠিন। একমাত্র উপায় হল গোলমাল উন্নত করা। গোলমালের কারণগুলির মধ্যে রয়েছে কারেন্ট নয়েজ, ঘর্ষণ শব্দ ইত্যাদি। মাইক্রো ডিসি রিডাকশন মোটরগুলির জন্য, এই শব্দগুলি উপেক্ষা করা যেতে পারে।