ad_main_banenr

খবর

মাইক্রো গিয়ার মোটরগুলিতে গিয়ারের প্রয়োগ

ডাউনলোড করুন (3)
ডাউনলোড করুন (4)
a4
a2

এর মূল কাজের নীতিমাইক্রো রিডাকশন গিয়ার মোটরগতি কমানো এবং গিয়ার ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে টর্ক বৃদ্ধি করা হয়। বামাইক্রো রিডাকশন মোটরগতি হ্রাসের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য সমস্ত স্তরে গিয়ার জোড়ার সংক্রমণ ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি বড় গিয়ার চালানোর একটি ছোট গিয়ার একটি নির্দিষ্ট হ্রাস প্রভাব অর্জন করতে পারে। একটি বহু-পর্যায়ের কাঠামোর মাধ্যমে, গতি ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। এই কাজের নীতিটি মাইক্রো রিডাকশন মোটরকে কম গতি এবং উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করার অনুমতি দেয়।

a5
a6

মধ্যে গিয়ার প্রয়োগমাইক্রো গিয়ার মোটরপ্রধানত তাদের গঠন এবং ফাংশন প্রতিফলিত হয়. বামাইক্রো গিয়ার রিডাকশন মোটরএকটিমাইক্রো মোটর চালিতক্লোজড ট্রান্সমিশন রিডাকশন ডিভাইস, যা সাধারণত একত্রিত হয় এবং পেশাদার রিডাকশন মোটর প্রস্তুতকারক দ্বারা সরবরাহ করা হয়। এই সংমিশ্রণটি কেবল গতি কমাতে এবং ঘূর্ণন সঁচারক বল বাড়াতে পারে না, তবে কম শক্তি খরচ, উচ্চতর কর্মক্ষমতা, ছোট কম্পন এবং কম শব্দের বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। গিয়ার রিডুসারের কাঠামোগত নীতির মধ্যে রয়েছে সান গিয়ার এবং প্ল্যানেটারি গিয়ারের সংমিশ্রণ, যা বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জামের কাজের চাহিদা মেটাতে মাল্টি-স্টেজ গিয়ার ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে একটি উচ্চ হ্রাস অনুপাত অর্জন করে

ডাউনলোড করুন (1)

মাইক্রো রিডাকশন মোটর এর প্রয়োগ ক্ষেত্র খুব প্রশস্ত। ‌ প্রধানত ছোট হালকা শিল্প যন্ত্রপাতি, অটোমেশন সরঞ্জাম, বাড়ির যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, প্যাকেজিং, খাদ্য, টেক্সটাইল এবং প্রসাধনী শিল্পে হালকা শিল্প যন্ত্রপাতি,মাইক্রো-গিয়ার মোটরকাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে। অটোমেশন সরঞ্জাম, বিশেষ করে উত্পাদন লাইনে,মাইক্রো গিয়ার মোটরব্যবহারকারীর চাহিদা অনুযায়ী তাদের গতি সামঞ্জস্য করে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এছাড়াও, সয়ামিল্ক মেশিন, জুসার, রেফ্রিজারেটর এবং ওয়াশিং মেশিনের মতো হোম অ্যাপ্লায়েন্স অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, মাইক্রো রিডাকশন মোটর স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং অপারেশন প্রদান করে

ডাউনলোড
IMG_202410224774_371x494

মাইক্রো এমআইএম উত্পাদনে তৈরি এবং পরিমাপ করা

একটি গিয়ারহুইল একটি ট্রান্সমিশন ডিভাইসের মধ্যে একটি উপাদান যা অন্য গিয়ার বা ডিভাইসে ঘূর্ণন শক্তি প্রেরণ করে এবং এটি উচ্চ নির্ভুলতার অবস্থানের জন্য একটি মেশিন উপাদান। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে কিছু উন্নত মাইক্রো-উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং ধাতু দিয়ে তৈরি মাইক্রো-সাইজ গিয়ার এবং কিছু উন্নত সিরামিক তৈরি করা হয়েছে [1]।মাইক্রো-প্ল্যানেটারি গিয়ার মোটরএছাড়াও যথাক্রমে এক্স-রে লিথোগ্রাফি এবং ইলেক্ট্রো-ডিপোজিশন (ডাইরেক্ট-এলআইজি) [২] এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ [৩] দ্বারা নিকেল-ফেরাস (নি-ফে) এবং নিকেল-ভিত্তিক বাল্ক ধাতব চশমা তৈরি করা হয়েছে। /

যাইহোক, বিভিন্ন পণ্যের ক্ষুদ্রকরণ এবং নির্ভরযোগ্যতার উন্নতির জন্য সাধারণ-উদ্দেশ্যযুক্ত টেকসই উপকরণ দিয়ে তৈরি মাইক্রোনাইজড গিয়ারের চাহিদা রয়েছে। উৎপাদনের ক্ষেত্রে লক্ষ্য হল শিল্প চাহিদা মেটাতে উচ্চ অর্থনৈতিক দক্ষতা অর্জন করা। মাইক্রো মেটাল পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (μMIM) মাইক্রো-আকার এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারযুক্ত অংশগুলি [4-5] উত্পাদন করার জন্য দরকারী, কিন্তু μMIM দ্বারা নির্মিত মাইক্রো-গিয়ারগুলির নির্ভুলতা পরিমাপ করা কঠিন প্রমাণিত হয়েছে। /

A মাইক্রো-প্ল্যানেটারি গিয়ার17-4PH স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি ওসাকা প্রকল্পের অংশ হিসাবে μMIM দ্বারা নির্মিত হয়েছিল। আল্ট্রা-কম্প্যাক্ট প্ল্যানেট গিয়ারের গুণমান ডিজিটাল ইমেজ বিশ্লেষণের মাধ্যমে গিয়ার দাঁতের মাত্রার বৈচিত্র পরিমাপ করে মূল্যায়ন করা হয়েছিল। দমাইক্রো-প্ল্যানেটারি গিয়ারμ MIM প্রক্রিয়া দ্বারা নির্মিত তিন ধরনের গিয়ার চাকার সমন্বয়ে চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে। এই গবেষণায়, চিত্র 1(c) এ দেখানো মাত্রা সহ গ্রহের গিয়ারের নির্ভুলতা মূল্যায়ন করা হয়েছিল। গ্রহের গিয়ারের স্পেসিফিকেশন (সিন্টারযুক্ত হিসাবে) সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে। /

a10

চিত্র 1. মাইক্রো-প্ল্যানেটারি-গিয়ার μ MIM দ্বারা নির্মিত। (ক)। গ্রহ-গিয়ার সেট; (খ)। গ্রহের গিয়ার; (গ)। গ্রহের গিয়ারের মাত্রা /

সারণী 1. গ্রহের গিয়ারের স্পেসিফিকেশন (সিন্টারযুক্ত হিসাবে)। অতি-কমপ্যাক্ট গিয়ার তৈরির জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল স্টেইনলেস স্টীল 17-4PH ওয়াটার-এটোমাইজড পাউডার (D50=2μm) এবং পলি-এসিটাইল ভিত্তিক বাইন্ডার। ফিডস্টকের পাউডার লোডিং ছিল 60vol%। ফিডস্টকটি একটি উচ্চ-গতির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন (FANUC Ltd., S-2000i 50A) ব্যবহার করে ইনজেকশন-ছাঁচানো ছিল। সবুজ কমপ্যাক্টগুলি নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলে দুই ঘন্টার জন্য 600ºC তাপমাত্রায় ডি-বাউন্ড ছিল এবং আর্গনের নিচে দুই ঘন্টার জন্য 1150ºC এ সিন্টার করা হয়েছিল। সিন্টার করা অংশগুলিও এক ঘন্টার জন্য 480ºC তাপমাত্রায় বয়স-কঠিন ছিল। /

প্রচলিত-আকারের গিয়ারের নির্ভুলতা সাধারণত মাস্টার গিয়ার মেশিং পরীক্ষা বা যোগাযোগ প্রোফাইলমেট্রি দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়। যাইহোক, কমপ্যাক্ট গিয়ারের ক্ষেত্রে মাস্টার গিয়ার তৈরি করা এবং যোগাযোগের মাধ্যমে আকৃতি পরিমাপ করা কঠিন। তাই লেজার ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সিং এবং ডিজিটাল ইমেজ অ্যানালাইসিসের মতো উন্নত যন্ত্র ব্যবহার করে একটি নন-কন্টাক্ট আকৃতি পরিমাপ কৌশল আল্ট্রাকমপ্যাক্ট গিয়ারের নির্ভুলতা মূল্যায়নে কার্যকর বলে বিবেচিত হয়। /

a11

পোস্টের সময়: অক্টোবর-14-2024